正月初六，年味尚未散尽，陆家寨匠作营的改革已全面推开。

原本混在一起干活的大工棚，被木栅栏隔成了六个区域：木工坊、铁匠坊、被服坊、陶窑坊、矿料坊、酒坊。每个坊门口都挂上了新制的木牌，牌子上刻着坊名和主事姓名。进出各坊需要登记，物料领用要凭条，成品交付要质检。

王瘸子站在木工坊门口，看着焕然一新的场地，心里既兴奋又忐忑。兴奋的是，他成了木工坊主事，手下有三十多个木匠和学徒；忐忑的是，肩上担子重了——要管生产，管质量，还要管那些条条框框。

“王主事，这批木料怎么分？”一个年轻木匠指着刚运到的十几根原木。

王瘸子回过神，按《物料管理办法》掏出小本子：“先登记：松木八根，槐木四根，杂木两根。然后按需求分配：弩机零件用槐木，携行具背架用松木，工具柄用杂木。记下来，谁领多少，做什么用。”

“这么麻烦……”木匠嘀咕。

“麻烦也得做。”王瘸子板起脸，“寨主说了，系统化管理，就是要不怕麻烦。现在麻烦点，以后才不会乱。”

不远处，铁匠坊里炉火正旺。胡师傅正给学徒们讲解新制定的《淬火操作规范》。

“都看好了！”胡师傅指着墙上挂的流程图，“第一步，烧刀到橙黄色——就是这个颜色！”他拿起一块烧红的铁块做示范，“第二步，温水淬火，水温四十二度，数七下！第三步，油淬，油温六十五度，一刻钟！第四步，回火半刻钟！一步都不能错！”

“师傅，为什么要数七下？”一个学徒问。

“因为实验数据证明，数七下刚好！”胡师傅敲了敲墙上的实验记录表，“这里有四十一组数据，数五下硬度不够，数九下容易裂。七下，最优！”

学徒们看着那些密密麻麻的数字，有的懂，有的不懂，但都记住了：照做就行。

周大牛在各坊之间巡视，手里拿着《匠作营巡检记录表》。每到一坊，先看环境卫生，再看设备状态，最后随机抽查一两件成品。

木工坊里，他拿起一个新做的弩机扳机，用卡尺量了量尺寸，又试了试灵活度：“合格。但这里毛刺没打磨干净，扣五分。”

王瘸子连忙记下：“是是是，马上整改。”

“扣分不是目的。”周大牛说，“目的是让你们养成好习惯。毛刺不处理，用久了磨手，还可能卡住扳机。战场上，扳机卡住是什么后果？”

王瘸子冷汗下来了：“是……是我没盯紧。”

“你是主事，不光要自己手艺好，还要让手下人都按标准做。”周大牛拍拍他肩膀，“晚上组织学习，把这批毛刺问题当案例讲。”

转到铁匠坊，胡师傅正在试刀。新打制的“陆一式”腰刀，一刀砍断三枚叠在一起的铜钱，刀身只崩了个小米大的口子。

“好！”周大牛赞道，“这批刀合格率多少？”

“九成五。”胡师傅自豪地说，“剩下半成是材料有杂质，不是工艺问题。”

“材料问题也要记录。”周大牛说，“哪批铁料杂质多，反馈给矿料坊，让他们改进选矿。咱们要把问题往前推，从源头控制质量。”

胡师傅点头：“明白了。这就是寨主说的……系统思维？”

“对。”周大牛笑了，“一个环节出问题，整个链条都受影响。所以每个环节都要做好，还要互相配合。”

巡视完各坊，周大牛回到匠作营的“总调度室”。这里原本是他的工棚，现在改成了办公室。墙上挂着各坊的月度生产计划表、物料库存表、人员分配表。桌子上摆着算盘、竹简、炭笔，还有柳明漪送来的《贡献点核算手册》。

“周主事，被服坊那边问，皮料库存不够了。”一个年轻调度员跑进来。

“皮料归哪个坊管？”

“归……归被服坊自己管啊。”

“错了。”周大牛摇头，“皮料属于原料，应该由矿料坊统一采购、存储、分配。去，把《物料分类管理办法》再读三遍。”